Enjeksiyon kalıplama makinesi önlemleri

zarar
Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı sıcaklık artışının beş büyük tehlikesi şunlardır: Makinenin ısıl deformasyonu, yağ viskozitesinin azalması, kauçuk contaların deformasyonu, yağın hızlandırılmış oksidasyonu ve bozulması, havanın bileşen basıncının azalması.
Tehlikelerden biri: Makinelerin termal deformasyonuna neden olması
Hidrolik komponentlerde farklı termal genleşme katsayılarına sahip hareketli parçalar, daha küçük bağlantı boşluğu nedeniyle sıkışmakta, hareket arızasına neden olmakta, hidrolik sistemin iletim hassasiyetini etkilemekte ve komponentlerin çalışma kalitesinin düşmesine yol açmaktadır.
Tehlike 2: Yağın viskozitesini azaltın
Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı sıcaklık artışı, yağın viskozitesinin azalmasına, sızıntının artmasına ve pompanın hacimsel verimliliğinin ve tüm sistemin verimliliğinin önemli ölçüde azalmasına neden olur. Yağın viskozitesi azaldıkça, sürgülü valfler gibi hareketli parçalardaki yağ filmi incelir ve kesilir ve sürtünme direnci artar, bu da artan aşınmaya yol açar.
Tehlike No. 3: Kauçuk contaların deformasyonu
Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı sıcaklık artışı kauçuk contayı deforme edecek, yaşlanmayı ve arızayı hızlandıracak, sızdırmazlık performansını ve hizmet ömrünü azaltacak ve sızıntıya neden olacaktır.
Tehlike No. 4: Yağın hızlandırılmış oksidasyonu ve bozulması
Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı sıcaklık artışı, yağın oksidasyonunu ve bozulmasını hızlandıracak, asfalt maddelerini çökeltecek ve hidrolik yağın hizmet ömrünü azaltacaktır. Çökeltiler sönümleme deliklerini ve yuva valf portlarını tıkayarak basınç valfinin sıkışmasına ve çalışamaz hale gelmesine, metal boru hattının gerilmesine ve bükülmesine veya hatta kopmasına neden olur.
Tehlike No. 5: Bileşenlerin kalitesinin düşük olmasına yol açar
Enjeksiyon kalıplama makinesinin sıcaklığı çok yükselirse, bileşenlerin çalışma kalitesi bozulur ve yağdaki çözünmüş hava kaçarak hava ceplerine neden olur ve bu da hidrolik sistemin performansını düşürür. Hidrolik sistemin ideal çalışma sıcaklığı 45 derece ile 50 derece arasında olmalıdır. Bunun nedeni, hidrolik sistemin seçilen bir basınç yağı viskozitesine göre tasarlanmış olmasıdır, ancak viskozite yağ sıcaklığıyla değişecektir ve bu da sistemin çalışmasını etkileyecektir. Yağ silindirleri, hidrolik valfler vb. gibi bileşenler, özellikle hassas enjeksiyon makineleri için kontrol doğruluğunu ve tepki hassasiyetini azaltır. Aynı zamanda, sıcaklık çok yüksekse, contanın eskimesini de hızlandıracak ve sertleşmesine ve çatlamasına neden olacaktır; sıcaklık çok düşükse, işleme enerjisi tüketilecek ve çalışma hızı düşecektir. Bu nedenle, hidrolik yağın çalışma sıcaklığına yakından dikkat etmek gerekir. Aşırı yağ sıcaklığının birçok nedeni vardır, ancak bunlar çoğunlukla yağ hattı arızasına veya soğutma sistemi arızasına atfedilir.