A . Parametreleri ayarlamadan önce onaylayın ve hazırlayın
⑴ Malzeme kuruluk, küf sıcaklığı ve ısıtma namlu sıcaklığının uygun şekilde ayarlanıp ayarlanamayacağını ve .
⑵ Kalıp ve enjeksiyonun açılmasını ve kapatılmasının duruş ve boşluk ayarlarını kontrol edin .
⑶ Enjeksiyon basıncını (P1) maksimum değerin% 60'ına ayarlayın .
⑷ Tutma basıncını (pH) maksimum değerin% 30'una ayarlayın .
⑸ Enjeksiyon oranını (V1) maksimum değerin% 40'ına ayarlayın .
⑹ Ekstrüder vidalı hız oranını (VS) yaklaşık 60 rpm'ye ayarlayın .
⑺ Yoğuşma tipini (PB) yaklaşık 10kg/cm olarak ayarlayın 2.
⑻ Sürümü yaklaşık 3mm olarak ayarlayın .
⑼ Basınç tutma dönüşümünün konumunu ekstrüder vidası çapının% 30'una ayarlayın . Örneğin, φ100mm ekstrüder vidası için, ölçüm ve doğrulama strokunu hesaplanan değerden daha kısır ve soğutma süresini ayarlayın. daha uzun .
B . Manuel Çalışma Parametre Ayarı
⑴ kalıbı kilitleyin (yüksek basınç artışını onaylayın) ve enjeksiyon koltuğu ileri doğru hareket eder .
⑵ Ekstrüder vidası tamamen duruncaya kadar manuel olarak enjekte edin ve . durdurma konumuna dikkat edin.
⑶ Ekstrüder vidası, . malzemesini beslemek için geri döner.
⑷ Soğutulduktan sonra kalıplanmış ürünü çıkarın .
⑸ ⑴ ~ ⑷ işlemini tekrarlayın, ekstrüder vidası nihayet ekstrüder vidası çapının% 10 ~% 20'sinde durur ve kalıplanmış ürünün kısa atış, çapak, beyazlatma veya çatlama . yoktur
C . Otomatik çalışma parametrelerinin ayarlanması
⑴ Ölçüm ve doğrulama strokunun ayarlanması [ölçüm ve doğrulama uç noktası] enjeksiyon basıncını%99'a çıkarın ve tutma basıncını geçici olarak 0 olarak ayarlayın, ölçüm ve doğrulama uç noktasını ayarlayın 0, kısa atışlar üretmek için ortalama, daha sonra sıraya göre ayarlayın, daha sonra, ortalama olarak ayarlanan pozisyon {{{{{{} '
⑵ Enjeksiyon oranının pH'ı orijinal seviyeye geri yükleme, enjeksiyon oranını değiştirin, kısa çekimler ve çapaklar üreten belirli bir oran bulun ve uygun oran olarak kullanın [Bu adım, görünüm problemini iki hızla eşleştirmenin parametre ayarına girebilir .
Tutma Basınçının Ayarlanması Tutma basıncını değiştirin, yüzey ezikleri ve çapaklar üreten belirli bir basınç bulun ve orta noktayı seçilen tutma basıncı olarak kullanın .
⑷ Tutma süresinin [veya enjeksiyon süresinin] ayarlanması, kalıplanmış ürünün net ağırlığı net bir seçim için önemli ölçüde kararlı olana kadar tutma süresini kademeli olarak arttırır .
Soğutma süresinin ayarlanması Soğutma süresini kademeli olarak azaltır ve aşağıdaki koşulların karşılanabileceğini doğrulayın: 1. Kalıplı ürünün, kalıplanmış veya paketlenmiş . 2. . 2.}} Kalıp sıcaklığı dengeli ve stabil bir şekilde dengelenebilir, kırpılmış, kırpılmış veya paketlenmiş . 2.}. basit optimasyon algoritiği için daha dengelenebilir: ① Theoretical cooling time=S (1 2S) .... Mold temperature below 60 degrees. ② Theoretical cooling time=1.3S (1 2S) .... Mold temperature above 60 degrees [S indicates the maximum thickness of the molded ürün] .
⑹ Eritme parametrelerinin ayarlanması
A . Yoğuşma türünün ayarlanması gerekip gerekmediğini onaylayın; B, ölçüm süresini soğutma süresinden daha kısa hale getirmek için ekstrüder vidalı hız oranını ayarlayın; C . Ölçüm süresinin sabit olup olmadığını doğrulayın ve elektrikli ısıtma bobin sıcaklığının gradyan yönünü ayarlamaya çalışın . D ., akış kanalının pigtaillere sahip olup olmadığı veya kalıpta, havaya sahip olup olmadığı vb. uygun şekilde .
⑺ Sahne tutma basıncı ve iki aşamalı yay hızı kullanımı
A . Genel olarak konuşursak, enjeksiyon görünümü etkilemeden yüksek hızda yapılmalıdır, ancak enjeksiyon bağlantı noktasından geçmeden önce ve basıncına geçmeden önce daha düşük bir hızda yapılmalıdır.
; B ., kalıplanmış ürünün artık termal stresinin çok yüksek olmasını önlemek için kademeli olarak azaltılmalı ve kalıplanmış ürünün deforme olmasını kolaylaştırmalı .
