55T/85T Dikey Döner Enjeksiyon Kalıplama Makineleri: Yüksek-Verimli Hassas Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri

Jan 16, 2026 Mesaj bırakın

55T ve 85T dikey döner enjeksiyon kalıplama makineleri, temel çok-istasyonlu enjeksiyon kalıplama ekipmanı olarak, elektronik, otomotiv ve günlük ihtiyaçlar gibi sektörlerin üretim ihtiyaçlarına geniş çapta uyarlanabilen, eklemeli enjeksiyon kalıplama ve çok-renkli kalıplamada verimli işbirliği sağlamak için döner bir çalışma masası tasarımından yararlanır.

 

Her iki makine de, 2-4 istasyonlu döner çalışma masasıyla donatılmış dikey kalıp bağlama + dikey enjeksiyon yapısını benimser; enjeksiyon kalıplama, parça çıkarma ve kesici uç yerleştirmenin paralel çalışmasına olanak tanır ve geleneksel modellere kıyasla üretim verimliliğini %40 - %80 artırır. Döner tabla, hassas konumlandırma için ±0,02 mm tekrarlanabilirliğe sahip bir servo motor sürücüsü ve konumlandırma silindiri kullanır. Kalıp güvenliğini etkili bir şekilde koruyarak, konumlandırılmamış durumdayken kalıp kelepçelenmesi yasaktır. Çalışma masası yüzeyi paslanmayı önlemek için krom kaplıdır ve düzgün ve stabil kalıp soğutması sağlamak için 360 derecelik senkron su soğutma sistemi ile donatılmıştır.

 

55T dikey döner enjeksiyonlu kalıplama makinesinin temel öne çıkan özellikleri, küçük ve orta büyüklükteki hassas parçaların üretimi için uygun olan, 55 tonluk bağlama kuvveti ve 74-200 g'lik enjeksiyon hacmi aralığı ile esneklik ve verimliliktir. Kompakt 3 sütunlu, 2 istasyonlu tasarımı fabrika alanından tasarruf sağlar ve gözlük burun yastıkları, fermuarlar ve küçük konektörler gibi ürünleri hassas bir şekilde üretebilir. 14 adet kalıp çıkışı ile aylık üretim kapasitesi 350.000-400.000 çift burunluk veya 450.000-500.000 golf topuna ulaşabilmektedir.

 

Daha güçlü bağlama kuvveti ve enjeksiyon hacmi (maksimum enjeksiyon hacmi 500 g'a kadar) ile 85T dikey döner kalıplama makinesi esas olarak orta ila büyük-boyutlu karmaşık parçaların kalıplanması için kullanılır. PC/ABS, PA ve POM gibi çeşitli termoplastiklerin işlenmesini destekler ve günlük maksimum 88.000 lamba tutucusu veya 68.000 askı etiketi üretim kapasitesiyle otomotiv parçaları, elektrikli cihaz gövdeleri, tıbbi sarf malzemeleri vb. üretebilir. Ekipman, geleneksel modellerle karşılaştırıldığında enerji tüketimini %50-%80 oranında azaltan bir servo enerji-tasarrufu sistemi ile donatılmıştır. Tamamen kapalı bir güvenlik kapısı ve sekiz gözlü kızılötesi korumayla birlikte üretim verimliliği ile operasyonel güvenliği dengeler.

 

Her iki makine de, 100 takım kalıp parametresinin hafızasını destekleyen, iki dilli (Çince/İngilizce) dokunmatik ekranlar ve ithal hidrolik bileşenlerle donatılmıştır. Birden fazla ürün türü arasında hızlı bir şekilde geçiş yapabilirler ve otomatik bir parça toplama sistemiyle eşleştirildiğinde insansız operasyon gerçekleştirebilir, böylece işletmelere maliyetleri düşürme ve verimliliği artırma konusunda güvenilir destek sağlayabilirler.