Ürün Özellikleri:
1. Daha güçlü denge: Kavisli kol yapısı kalıp tahtasının destek dengesini iyileştirebilir, titreşimi ve deformasyonu azaltabilir, böylece enjeksiyon kalıplamanın hassasiyetini ve kalitesini garanti eder. Bu yapının tasarımı, enjeksiyon kalıplama makinesinin genel dengesini iyileştirmeye yardımcı olur, üretim süreci boyunca yüksek bir hassasiyet derecesinin korunmasını ve mekanik titreşimden kaynaklanan bitmiş ürünün kalitesindeki dalgalanmaların azaltılmasını mümkün kılar.
2. Daha yüksek hassasiyet: Kavisli kol yapısı, enjeksiyon kalıplama makinesini daha kontrol edilebilir ve daha hassas hale getirir, bu da enjeksiyon kalıplama kalitesi üzerindeki çeşitli enjeksiyon kalıplama süreçlerinin gereksinimlerini karşılayabilir. Bu yapının tasarımı, enjeksiyon süreci sırasında kontrol parametrelerini optimize ederek, bitmiş ürünleri daha hassas hale getirir ve yüksek kaliteli ürünlere yönelik pazar talebini karşılar.
3. Benzersiz yapısal tasarımı sayesinde, kavisli kol enjeksiyon kalıplama makinesi yalnızca enjeksiyon kalıplama sürecinin istikrarını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini de önemli ölçüde iyileştirir; bu, modern enjeksiyon kalıplama üretiminde bir tür yüksek verimli ve yüksek kaliteli üretim ekipmanıdır.
4. Kalıp sıkıştırma yöntemi: Kavisli duvarlı enjeksiyon kalıplama makinesi, geleneksel hidrolik yöntem yerine mekanik yapı aracılığıyla kalıp sıkıştırmayı gerçekleştirir. Bu, enjeksiyon kalıplama makinesini sıkıştırma sürecinde daha kararlı ve hassas hale getirir.
5. Silindir boyutu: Daha küçük silindirlerin kullanılması nedeniyle, kavisli duvarlı enjeksiyon kalıplama makineleri aynı sıkıştırma kuvvetini sağlamak için daha küçük silindir boyutları gerektirir, böylece makinenin genel boyutu ve maliyeti azalır.
6. Sıkıştırma kuvveti kontrolü: Kavisli duvarlı bir enjeksiyon kalıplama makinesinin sıkıştırma kuvveti sıcaklıktan büyük ölçüde etkilenir. Bunun nedeni, sıkıştırma kuvvetinin krank kolunun önceden belirlenmiş konumu tarafından belirlenmesi ve plastik kalıp termal genleşmeye maruz kaldığında enjeksiyon kalıplama makinesindeki konumun değişmesidir. Bu nedenle, kavisli duvarlı bir enjeksiyon kalıplama makinesi kullanıldığında, kalıbın düzgün bir şekilde sıkıştırılmasını sağlamak için sıkıştırma kuvvetinin sıcaklık değişimine göre ayarlanması gerekir.
7. Kalıp Desteği: Kavisli duvarlı enjeksiyon kalıplama makineleri genellikle kalıp tahtasının dış kenarlarına bastırır, bu nedenle orta kısım zayıftır. Bu, kalıbı tasarlarken, sıkıştırma işlemi sırasında kalıbın deforme olmasını önlemek için orta kısmın desteğinin nasıl güçlendirileceğinin düşünülmesi gerektiği anlamına gelir.
8. Verimlilik ve Maliyet: Kavisli duvarlı enjeksiyon kalıplama makinelerinin hızlı sıkıştırma ve daha küçük silindir tasarımı, enerji tüketimini ve maliyetleri azaltırken verimliliği artırmaya yardımcı olur.
9. Otomasyon Entegrasyonu: Kavisli duvarlı enjeksiyon kalıplama makineleri, daha yüksek düzeyde otomasyonlu üretim elde etmek için otomatik üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir.
10. Uygulama alanı: Kavisli duvarlı enjeksiyon kalıplama makineleri, özellikle hızlı sıkıştırma ve hassas kontrolün gerekli olduğu çeşitli plastik malzemelerin enjeksiyon kalıplanması için uygundur.
Popüler Etiketler: kavisli kol enjeksiyon kalıplama makinesi, Çin kavisli kol enjeksiyon kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Silikon enjeksiyon kalıplama makinesi, Satılık küçük plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, Elle çalışan enjeksiyon kalıplama makinesi fiyatı, seramik enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama ekipmanı üreticileri, AB 200 Plastik Enjeksiyon Makinesi
| TANIM | BİRİM | JM-580T | JM-800T | JM-1000T | JM-1000T | JM-1200T | JM-1400T | JM-1280T | JM-1300T | JM-1500T | JM-1800T | |||
| ENJEKSİYON ÜNİTESİ | Vida Moderatörü | / | Standart | |||||||||||
| Vida Çapı | Mm | À32 | À35 | À38 | À40 | À42 | À50 | À50 | À55 | À50 | À65 | À65 | À75 | |
| Enjeksiyon Basıncı | kg/cm² | 165 | 180 | 168 | 160 | 160 | 195 | 195 | 175 | 195 | 215 | 215 | 198 | |
| Teorik Atış Hacmi | CM³ | 95 | 135 | 160 | 175 | 228 | 280 | 330 | 430 | 600 | 630 | 730 | 1077 | |
| Maksimum Atış Ağırlığı (PS) | g(oz) | 72 | 110 | 130 | 145 | 170 | 250 | 265 | 385 | 550 | 580 | 690 | 980 | |
| Enjeksiyon Pate(PS) | g/s | 68 | 69 | 91 | 93 | 150 | 155 | 150 | 100 | 155 | 160 | 175 | 180 | |
| Vida Hızı | dev/dak | 0-200 | 0-180 | 0-180 | 0-180 | 6-300 | 6-300 | 6-300 | 6-300 | 6-300 | 6-300 | 6-300 | 4-500 | |
| GLAMPING ÜNİTESİ | Kelepçeleme Tipi | / | Ters Çift Bükülü Dirsek | |||||||||||
| Sıkma kuvveti | ton | 580 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1280 | 1300 | 1500 | 1800 | |||
| Maks. kalıp Plaka Stroku | Mm | 200 | 280 | 280 | 330 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | |
| Kalıp Kalınlığı | Mm | 100-300 | 100-330 | 100-330 | 100-410 | 150-400 | 150-400 | 150-400 | 100-400 | 100-430 | 100-430 | 100-430 | 100-500 | |
| Bağlantı Çubukları Arasındaki Boşluk | Mm | 308×205 | 364×244 | 364×244 | 364×244 | 420×320 | 420×320 | 485×340 | 485×340 | 590×410 | 590×410 | 590×410 | 590×410 | |
| Kalıp Plaka Boyutu | Mm | 450×345 | 525×405 | 525×405 | 525×405 | 580×480 | 580×480 | 640×500 | 640×500 | 760×620 | 760×620 | 760×620 | 760×620 | |
| Çıkarma Kuvveti/Strok | KN/mm | 25/60 | 25/80 | 25/80 | 25/80 | 45/80 | 45/80 | 45/80 | 45/90 | 40/85 | 40/85 | 40/90 | 50/100 | |
| DİĞERLERİ | Motor Gücü | kW | 4/5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5/11 | 11/13 | 11/13 | 13 | 15 | 13/15 | 13/15 |
| Isıtma Gücü | kW | 4 | 5 | 6 | 6 | 7.5 | 7.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 9 | |
| Makine Ağırlığı (yaklaşık) | t | 1.25 | 1.85 | 1.9 | 1.98 | 2.3 | 2.3 | 2.5 | 2.65 | 2.98 | 3.2 | 3.2 | 3.6 | |
| Makine Ölçüleri (yaklaşık) | m | 1.43×0.82×2.4 | 1.6×0.83×2.62 | 1.6×0.83×2.62 | 1.6×0.83×2.62 | 1.7×0.93×2.77 | 1.72×0.93×2.77 | 1.7×0.94×2.85 | 1.72×0.94×2.5 | 1.72×0.98×2 | 1.8×0.98×2.1 | 1.8×0.98×2.6 | 2.1×1.2×3.1 | |







