1.1 Enjeksiyon Kalıp Makineleri İki Plakalı Makinelere, Üç Yumuşak Makinelere ve All-Electric Enjeksiyon Kalıplama Makinelerine Bölünebilir
1.1.1 İki ekranlı makineler esas olarak büyük ürünler için kullanılır ve üç ekranlı makineler daha evrenseldir
Enjeksiyon kalıplama makineleri (enjeksiyon makineleri veya enjeksiyon kalıplama makineleri olarak kısaltılmış), termoplastik plastik veya termoset malzemeleri çeşitli şekillerde plastik ürünlere dönüştürmek için plastik kalıp kalıpları kullanan ana kalıplama ekipmanlarıdır. Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma prensibi bir şırıngaya benzer. Plastikleştirilmiş erimiş durum (yani viskoz akış durumu) plastiğini kapalı bir kalıp boşluğuna enjekte etmek için bir vida (veya piston) itme kullanır ve daha sonra katılaşma ve şekillendirmeden sonra ürünü elde eder. Enjeksiyon kalıplama döngüsel bir işlemdir ve her döngü esas olarak şunları içerir: nicel besleme - eriyik plastikleştirme - basınç enjeksiyonu - Kalıp doldurma ve soğutma - Kalıp açıklığı ve parçanın çıkarılması
Enjeksiyon kalıplama makineleri esas olarak sürüş moduna göre üç kategoriye ayrılır: hidrolik, tamamen elektrikli ve elektro-hidrolik hibrit.
Hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri, büyük sıkıştırma kuvveti, uzun sıkıştırma ve tutma süresinin özelliklerine sahiptir, ancak süreç stabilitesi ve üretim doğruluğu düşüktür, bu da kısa sürede çok aşamalı enjeksiyon yapmayı zorlaştırır; Tüm elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, hidrolik silindirler ve hidrolik valflerin yerine, stabil enjeksiyon performansı, hassas ve hızlı kontrol, düşük kirlilik gürültüsü, enerji tasarrufu ve çevre koruması, özellikle küçük ve orta büyüklükte yüksek edimli enjeksiyon maliyetleri için uygun, ancak pahalı ve yüksek bakım maliyetleri için uygun; Elektro-hidrolik hibrit enjeksiyon kalıplama makineleri, büyük klempleme kuvveti ve enjeksiyon basıncı, hassas kontrol, hızlı eylem, tam fonksiyonlar ve orta maliyetle ilk ikisinin özelliklerine sahiptir. Bunlar arasında, hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri üç ekranlı makinelere ve iki ekranlı makinelere bölünebilir.
Enjeksiyon kalıplama makinelerinin geliştirilmesinde, otomobiller gibi aşağı akış uygulama alanlarında büyük plastik parçalara olan talep ile enjeksiyon kalıplama makinelerinin sıkıştırma kuvveti tonajı artmaya devam etmektedir. Büyük tonluklu ekipmanlar için, iki ekranlı makineler (doğrudan basınç sıkma) genellikle kullanılır. Genel plastik ürünler için, geleneksel üç plakalı enjeksiyon kalıplama makineleri (krank mili kelepçesi) esas olarak seçilmiştir.
1.1.2 Elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri küçük parçalar, yüksek hassasiyet ve yüksek verimli işleme senaryoları için uygundur
Hassasiyet, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve zeka, modern enjeksiyon kalıplama teknolojisinin ana eğilimleridir. Geleneksel hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri ile karşılaştırıldığında, elektrik enjeksiyon kalıplama makinelerinin olağanüstü avantajları vardır. Mikro enjeksiyon kalıplamasına göre, elektrik enjeksiyon kalıplama makinelerinin avantajları aşağıdaki gibidir:
1) Elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri servo motorlar kullandığından, enerji kullanım oranları%95'ten fazla ulaşabilir, böylece tam hidrolik enjeksiyon kalıplama makinelerine kıyasla%25 -60 enerji tasarrufu sağlayabilirler.
2) Kararlı enjeksiyon performansı. Tam hidrolik enjeksiyon kalıplama makinelerinin dinamik teknik parametreleri, hidrolik yağ sıcaklığındaki değişikliklerden etkilenir ve dalgalanmalara eğilimlidir. Buna karşılık, tam elektrikli enjeksiyon kalıplama makinelerinin dinamik teknik parametreleri temel olarak dış faktörlerden rahatsız olmaz.
3) Su tasarrufu. Tam elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri hidrolik yağ kullanmadığından, sadece besleme portunda soğutma suyuna ihtiyaç duyarlar. Bu nedenle, yük duyarlı pompalara sahip hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri ile karşılaştırıldığında, soğutma suyu kullanımı%70 azaltılabilir ve sıradan kantitatif pompalara sahip hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri ile karşılaştırılabilir, soğutma suyu kullanımı%90 azaltılabilir. Yüksek hız, yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetin avantajları ile tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, özellikle yüksek performans ve yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama avantajlarını gösteren küçük parçaların enjeksiyon kalıplaması için elektronik, elektrik, elektrikli aletler ve diğer yüksek katma değerli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur.
Elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, temiz ve enerji tasarrufu sağlayan, esnek ve kolay kontrol, yüksek hassasiyet ve kalıplama verimliliği avantajlarına sahiptir ve 3C ve tıbbi gibi endüstrilerde çalışma ortamı ve hassasiyet için yüksek gereksinimlere sahip önemli avantajlara sahiptir. Yüksek hassasiyetli parçaların yaygın olarak uygulanması ve elektrik enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretim maliyetinin azaltılması ile elektrik enjeksiyon kalıplama makinelerinin gelecekte pazar paylarını kademeli olarak genişletmesi beklenmektedir.