Enjeksiyon kalıplama makinesi endüstrisinin gelişimi

Enjeksiyon kalıplama makineleri için robot, insan vücudunun üst uzuvlarının bazı işlevlerini taklit edebilen ve önceden belirlenmiş gereksinimlere göre üretim operasyonları için ürünleri taşımak veya araçları tutmak üzere otomatik olarak kontrol edilebilen otomatik bir üretim ekipmanıdır. Güney Çin ve Doğu Çin'in kıyı bölgelerindeki Çin plastik işleme fabrikaları robotlara artan bir ilgi göstermiştir, ancak enjeksiyon kalıplama makineleri için robotların yerel plastik makine endüstrisindeki penetrasyon oranı %10'dan azdır. Robotlar, operasyon döngüsünün tutarlılığını sağlayabilir, kaliteyi iyileştirebilir ve daha güvenli olabilir. Ülkemdeki plastik işleme endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, enjeksiyon kalıplama ekipmanlarının otomasyon derecesi de giderek artmaktadır. Modern enjeksiyon kalıplama makineleri, üretim verimliliğini artırmak için genellikle robotlarla donatılmıştır. Ülkem tarafından ihraç edilen ve ithal edilen enjeksiyon kalıplama makinelerinin sayısı temelde aynıdır, her ikisi de yaklaşık 15,000 birimdir, ancak ithalat değeri 920 milyon ABD doları ve ihracat değeri 350 milyon ABD dolarıdır. Hassas enjeksiyon kalıplama makineleri çoğunlukla yabancı markalardır ve ekstrüzyon ekipmanlarında çift eksenli yönlendirilmiş PET, film üniteleri, hassas tıbbi kateter ekstrüzyon üniteleri vb. her zaman yabancı şirketlerin alanı olmuştur. Bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip yerli hassas enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon ekipmanlarının geliştirilmesi çok gereklidir. Bir yandan ithalatın yerini alabilir, diğer yandan da ülkemin uluslararası üst düzey plastik makine pazarında yer almasını sağlayabilir. Geleneksel plastik makinelerin enerji tasarrufunda hala belirli bir potansiyeli vardır, çünkü önceki tasarımlar genellikle yalnızca tek bir makinenin üretim kapasitesine odaklanır. Enerji tasarruflu plastik makinelerin tasarımında üretim hızı artık en önemli gösterge değildir. En önemli gösterge, işleme birimi ağırlık ürünlerinin enerji tüketimidir. Bu nedenle, ekipmanın mekanik yapısı, kontrol modu ve çalışma süreci koşulları minimum enerji tüketimine göre optimize edilmelidir.
Enerji tasarrufu ve tüketim azaltma ulusal bir strateji haline geldikçe, enjeksiyon kalıplama makinelerinin enerji tasarrufu da yaygın olarak ilgi görmektedir. Geleneksel enjeksiyon kalıplama makineleri alanında enerji tasarrufunun nispeten olgun iki yolu vardır: frekans dönüştürücüler ve servo motorlar, bunların arasında servo motorlar giderek daha yaygın olarak kabul görmektedir.
Servo enerji tasarruflu seri enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek performanslı servo değişken hızlı güç kontrol sistemi ile donatılmıştır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi sırasında, farklı basınç akışları için farklı frekans çıkışları yapılır ve yüksek hızlı tepki, optimum eşleştirme ve servo motorun enjeksiyon kalıplama makinesinin enerji talebine otomatik olarak ayarlanması için basınç akışının hassas kapalı devre kontrolü gerçekleştirilir.
1. Mükemmel performansa sahip servo kontrolörleri, servo motorlar ve diğer enerji tasarrufu sağlayan cihazları kullanın.
2. Hassas servo kontrol sistemi, hızlı başlatma tepki süresi yalnızca 0.04S sürer.
3. Servo motor ve hidrolik sistem kapalı devre kontrol oluşturarak, geleneksel modellere göre tekrarlama hassasiyetini büyük ölçüde artırır.
4. Kalıbın açılıp kapanmasının etkisini azaltır, mekanik parçaların ve kalıpların kullanım ömrünü uzatır.
5. Elektrik kullanımını azaltın. İdeal çalışma koşulları altında, bu model geleneksel enjeksiyon kalıplama makinelerine kıyasla %20-80 oranında elektrik verimliliğinden tasarruf sağlayabilir.
6. Sistemin ısı üretimi, geleneksel enjeksiyon kalıplama makinelerine göre çok daha düşüktür, bu sayede soğutma suyundan yaklaşık %30 tasarruf edilir ve yağ devresi contaları ile hidrolik parçaların kullanım ömrü uzar.
7. Tüm hattın çalışması sırasında gürültü düşüktür, bu da geleneksel enjeksiyon kalıplama makinelerine göre önemli ölçüde daha düşüktür.