PET Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

PET Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Vida tasarımı: PET plastiğin özellikleri, iyi plastikleştirme kabiliyeti ve düzgün erime sağlamak için enjeksiyon kalıplama makinesinin genellikle 1:24 veya daha fazla uzunluk-çap oranına sahip özel bir vida ile donatılmasını gerektirir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler
Ürün Özellikleri:

 

1. Vida tasarımı: PET plastiğin özellikleri, iyi plastikleştirme kabiliyeti ve düzgün erime sağlamak için enjeksiyon kalıplama makinesinin genellikle 1:24 veya daha fazla uzunluk-çap oranına sahip özel bir vida ile donatılmasını gerektirir.
2. Kalıp boşluğu: Kalıbın düzgün bir şekilde takılabilmesi ve ürünün düzgün bir şekilde çıkarılabilmesi için kalıp boyutunun enjeksiyon kalıplama makinesinin geniş kolon aralığı, kalıp kalınlığı, minimum kalıp boyutu ve şablon boyutu ile uyumlu olması gerekir.
3. Yer darlığı olan ürünler: Açık kalıp stroğu ve kalıp stroğu, bitmiş ürünün kalıptan düzgün bir şekilde çıkarılabilmesini sağlayacak kadar büyük olmalıdır.
4. Sıkma kuvveti: Enjeksiyon kalıplama sürecinde PET plastik, kalıbı desteklemek için büyük bir kuvvet üretecektir, bu nedenle enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıp sıkıştırma ünitesinin, kalıbın açık tutulmasını önlemek için yeterli sıkıştırma kuvveti sağlaması gerekir.
5. Enjeksiyon hacmi: Bitmiş ürünün ağırlığına ve boşluk sayısına göre, ürünün tam olarak doldurulabilmesini sağlamak için uygun enjeksiyon hacmini seçin.
6. Vida sıkıştırma oranı: PET plastiğin, bitmiş ürünlerin kalıplama etkisini sağlamak için daha iyi plastikleştirme kabiliyetine ve uygun vida sıkıştırma oranı tasarımına ihtiyacı vardır.
7. Depolama motoru: PET plastik malzemenin kolay yapışması, kalıplama sıcaklığı ve diğer nedenlerden dolayı daha büyük bir vida torkuna ihtiyaç duyulur, bu nedenle genellikle sıradan makinelerden iki veya iki veya daha fazla seviyeli depolama motoru seçilir.
8. Güç sistemi: Depolama motorunu artırırken aynı zamanda makinenin daha kararlı çalışmasını sağlamak ve ürün çevrim süresini kısaltmak için güç sistemini de artırmanız gerekir.
9. Kalıp su yolu: PET kalıplar genellikle kalıbın soğutma verimliliğini artırmak için özel bir PET su dağıtım bloğu ile donatılır.
10. Kurutma işlemi: Enjeksiyon kalıplama sürecinde PET plastiğin stabilitesini ve ürün kalitesini garantilemek için kalıplamadan önce tamamen kurutulması gerekir.

 

Popüler Etiketler: pet enjeksiyon kalıplama makinesi, Çin pet enjeksiyon kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçileri, fabrika, silikon kalıplama ekipmanı, Köpük enjeksiyon kalıplama makineleri, enjeksiyon kalıplama makinesi maliyeti, reçine transfer kalıplama makinesi, oyuncak enjeksiyon kalıplama makinesi, reçine kalıplama makinesi

MAKİNA MODELİ birim JM-108T JM-140T JM-170T JM-200T JM-220T JM-268T JM-300T JM-350T JM-428T JM-538T JM-650T JM-1200T JM-1600T JM-2000T JM-2500T
ENJEKSİYON ÜNİTESİ   A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
Vida Çapı mm 32 35 38 40 42 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 55 60 65 60 65 70 65 70 75 75 80 85 80 85 90 85 90 100 38 42 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60
Vida L/D Oranı L/D 25 23 21 22 21 20 24 22 20 25 22 20 22 20 18.5 24 22 20.5 22 20.5 19 22 20 19 23 22 21 22 20.7 19.5 24.6 23.2 20.9 21 19 17.8 22.5 20 18 22 19.8 18 24 21.8 20
Atış Hacmi cm3 144.5 173 204 238.5 263 302 332.3 381.5 471 381.5 471 569.9 510.3 617.4 734.7 593.6 706.5 829.1 819.5 961.8 1115.4 1077.9 1250.1 1435 1633.7 1858.8 2098.5 1959.3 2211.9 2479.8 2892.5 3242.8 4003.5 232 284 326 301 381 471 413 510 617 549 665 791
Gerçek Enjeksiyon Hacmi g 131.5 157.4 185.6 217 239.3 274.8 302.4 347.2 428.6 347.3 428.6 518.6 464.4 561.8 668.6 540.2 642.9 754.5 745.7 875.2 1015 980.9 1137.6 1305.9 1486.9 1691.5 1909.6 1783 2012.8 2256.6 2632.2 2950.9 3643.2 211 258 296 273 346 428 375 464 561 499 605 719
Enjeksiyon Basıncı Mpa 204 164 149 159 148 130 176 154 123 164 131 109 158 132 113 173 148 126 148 126 109 160 139 120 156 137 120 148 130 116 142 127 103 186 152 132 216 171 138 210 170 140 244 202 170
KELEPÇELEME ÜNİTESİ
Kelepçe Tonajı KN (Türkçe) 1080 1400 1700 2000 2200 2680 3000 3500 4280 5380 6500 1200 1600 2000 2500
Geçiş Vuruşu Mm 325 380 430 440 490 550 580 625 750 770 920 380 440 490 580
Bağlantı Çubukları Arasındaki Boşluk Mm 360×360 420×420 470×470 480×480 530×530 580×580 630×630 670×670 760×760 830×830 880×880 470*420 520*470 575*525 625*575
Maksimum Kalıp Kalınlığı Mm 400 450 500 580 550 650 700 800 820 850 880 450 520 550 620
Min Kalıp Kalınlığı mm 100 130 150 180 200 220 220 250 280 300 380 160 180 200 230
Ejektör Darbesi mm 100 120 130 140 140 160 160 165 180 240 240 140 140 150 160
Nakavt Miktarı P 5 5 5 5 5 9 9 13 13 13 21 5 5 5 9
Ejektör Tonajı KN (Türkçe) 27 40 46 46 62 62 62 89 110 133 158 38 53 62 70
DİĞERLERİ
Makine Ağırlığı T 2.9 3.2 4.5 5.2 6.4 7.8 9.1 11.9 16.5 19 21 4.8 5.7 7.8 10
Motor Gücü Anahtar Kelime 11 15 18.5 22 22 30 30 37 45 30+30 37+37 15 18.5 22 30
Isıtıcı Gücü Anahtar Kelime 6.3 8.7 10.8 12.5 14.9 17.4 17.4 18.5 31.3 33 43 7.4 9.9 11.5 13.5
Genel Boyut m 4.1×1.1×1.65 4.2×1.2×1.8 5×1.4×1.8 5.2×1.3×2.2 5.6×1.4×2.2 6.1×1.5×2.3 6.4×1.5×2.4 7.5×1.9×2.4 7.8×2.0×2.3 8.1×2×2.3 9.2×2.1×2.4 4.5×1.4×1.8 5×1.5×1.9 5.5×1.6×2 5.9×1.8×2.3
Maksimum Pompa Basıncı Mpa 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 17.5 17.5 17.5 17.5